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機床噴漆材料表面形成金屬的處理:
對于中國金屬,油漆前表面有銹層、麻點、油脂、焊渣、水分和舊漆膜。未經(jīng)表面處理的涂裝會影響漆膜的外觀質量差和內部安全隱患。例如,涂層的耐水性、耐油性和耐酸堿性可以降低,有的甚至脫落迅速,有的腐蝕緩慢,降低了涂層的保護和裝飾設計效果。因此,我國必須能夠毫不猶豫地處理它。
1.除銹:主要包括人工除銹、機械除銹、噴砂除銹、化學除銹等。
人工除銹:噴漆施工前,主要使用砂布、刮刀、錘鑿、鋼絲刷等工具,人工打漿、鏟、鋼絲刷,并用棉砂清除銹塵。
機械噴漆機械銹蝕:主要由小型電機、氣動工具、角磨機、磨床等組成。使用其沖擊和研磨效果來去除銹蝕和污垢。機械除銹在大多數(shù)建筑工地都非常有效。
機床除銹噴漆噴砂:是一種除銹效率高、質量好、除銹質量好的方法,可以同時去除吸附在金屬表面的雜質和銹蝕層。噴砂表面為涂層提供了良好的機械附著力。
噴砂處理方法有幾種:干噴砂、濕噴砂、封閉式無塵噴砂、噴丸和高壓水噴砂。
涂裝機床化學除銹:主要清洗酸中的黑色金屬。酸性溶液與金屬表面的氧化物發(fā)生化學反應,產生除銹效果。酸洗后,金屬表面必須用水徹底清洗,以去除殘留的酸,然后用5%碳酸鈉溶液或20%石水中和,干燥后立即涂層。這種方法特別適用于加工形狀和結構復雜的工件。近年來,銹蝕涂層得到了廣泛的應用。這是一個未經(jīng)處理的鋼表面,然后立即涂上生銹的底漆。作為底漆,有四種涂料:穩(wěn)定型、轉換型、滲透性和乳液。然而,在任何油漆項目中都不能使用帶有銹蝕的油漆。這不僅取決于生銹底部本身的質量,還取決于底座和結構的不同要求。因此,銹蝕涂層只能用于金屬零件,涂層零件要求低,氧化皮厚。不要隨意使用它,以免它不工作。
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